低溫蝶閥的設計制作要滿足哪些要求？

　　隨著工業技術的飛躍發展，對閥門提出了更嚴格的要求，尤其對低溫介質中所使用的蝶閥，除了能滿足一般閥門所具有的性能之外，更重要的是在低溫狀態下蝶閥密封的可靠性，動作的靈活性以及對低溫閥門的一些其它特殊要求。現結合其結構特點，對低溫性能方面作簡單介紹。

　　低溫蝶閥閥體、閥桿軸襯的設計要求：

　　1、低溫閥門殼體結構形狀。材料選擇的正確與否對閥門能否正常可靠工作有著極其重要的意義，蝶閥的結構特點與截止閥、閘閥相比，不但避免了因形狀不規則，殼體壁厚不均勻，在低溫下產生的冷縮，溫差應力所引起的變形，而且由于蝶閥體積小，閥體形狀左右基本是對稱的，因而熱容量小;予冷量消耗也小;形狀規則又便于對閥門的保冷措施。

　　2 、閥桿襯套的選擇：有些低溫蝶閥在運行當中，閥門的轉動部位粘滯， 咬合現象時有發生，主要原因是：配對材料選擇不合理，予留冷間隙過小，以及加工精度不高等原因所致。在研制低溫閥門時，采取了一系列措施，防止出現以上現象。對閥桿上、下軸襯選用了具有摩擦系數小及自潤滑性能的 SF-1 型復合軸承，這樣可以適用于低溫閥門的一些特殊需要。 金屬密封型蝶閥具有的特點是一些普通閥門所不具備的，尤其是流阻小、 密封可靠、啟閉迅速、使用壽命長等。三偏心金屬密封蝶閥是靠彈性環的變形而達到密封， 因而不需要借助介質作用力，故可做雙向密封用。

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